條形碼在印刷的過程中需要注意一些什么問題呢？印刷不當會不會對條碼的識別有影響呢？條形碼印刷時對于油墨、承印物、位置等又有何要求？下面小編為大家講解一下關于條形碼印刷的一些工藝要求。

１.油墨的要求

油墨的顏色搭配應該充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色匹配使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由于印刷油墨存在著色相不純的缺陷，會導致偏色情況發生。所以，應準確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率（上一篇文章中提到過）是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也不適合條碼印刷要求，由于條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值后，密度隨即達到飽和狀態。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５；其他專色油墨０.８以上。由于印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為２～４μｍ；凸印為８μｍ；柔印為１０μｍ；凹印為１２μｍ；絲印為３０μｍ。

２.對承印物的要求。

由于條碼識別時，其掃描光源是以４５°角入射，而反射光采集角為１５°，當反射光超過１５°范圍時，就無法收集到反射光信號。所以，為滿足條碼掃描這一特點，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現鏡面反射。所以，紙的白質、不透明度和光澤度如何，對條碼的識讀有一定的影響。此外，還應考慮選用耐候性好、受力后尺寸穩定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質。

３.印刷質量的要求。

條碼符號是掃描識別的信息源，為了保證正確的識別，印刷的條碼應該整齊清晰，條符要無明顯殘缺，空白處無起臟墨跡。為保證條碼的正確識別，條碼上的疵點和污點的最大直徑應小于或等于最窄線條碼標準寬度的0.4倍。印刷后的條碼中的線條和空白應有明顯的反差信號，其空白處的反射率應盡量大，而線條的反射率應盡量小，ＰＣＳ值（色差對比度）越大，條碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。

４.印刷位置的要求。

條碼符號位置的確定應以符合不變形、易于識讀和制版為原則。即要求設置于商品包裝主顯示面的右側或者在主顯示面相連的平面，以及商品包裝主顯示面的背面。考慮到印刷的工藝特點，拼版時應使條碼方向與印刷方向相對應，使印刷變形只能表現在條碼縱向位置，以不影響準確的識讀。由于包裝方式、特點差異，條碼印刷位置也有所不同。一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側；罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標簽的一側下方，但條碼符號表面曲度不可超過３０°；桶形包裝條碼最好印在桶的側面，若側面不能印時，則可將條碼印在蓋子上，但蓋子深度不可超過１３ｍｍ；袋狀包裝有底且底面較大，可將條碼印在底面上或印在背面的下部中央；書刊條碼通常印在封底或護封的左下角，且條線的方向與書脊成平行狀。

  條形碼印刷的好壞是條形碼識別的一個重要的因素，所以在印刷的過程中要注意油墨、承印物、印刷的質量（有無瑕疵）、放的位置，這些都是需要考慮的問題。